ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનના કટીંગ હેડની અથડામણથી કેવી રીતે બચવું?

લેસર મેટલ કટીંગની પ્રક્રિયામાં, હેડ ઓફ કટીંગફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનઘણીવાર ધાતુના ટુકડાઓ ક્રેશ થાય છે, જે લેસર હેડને નુકસાન પહોંચાડે છે, કટીંગની ચોકસાઈ ગુમાવે છે અને અસરકારક ઉત્પાદન ઘટાડે છે.કટીંગ મશીનના ફાઇબર લેસર હેડની અથડામણને કેવી રીતે ટાળવી એ મૂળભૂત સલામતીનો મુદ્દો છે, ખાસ કરીને બે ગ્રાફિક્સ વચ્ચેની ખાલી જગ્યામાં.કારણ કે કટીંગ હેડની નિષ્ક્રિય ગતિ કટીંગ સ્પીડ કરતા વધુ હોય છે, જ્યારે વર્કપીસ બોર્ડની સપાટીથી બહાર નીકળે છે, ત્યારે તે લેસર હેડની બાજુના વર્કપીસને અથડાવાની શક્યતા વધુ હોય છે.જો અથડામણ અસરકારક રીતે ટાળી શકાતી નથી, તો લેસર મેટલ કટીંગ મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટી જશે, અને લેસર હેડને નુકસાન થવાને કારણે અકસ્માતો પણ થઈ શકે છે.

ગ્રાહકોને આ સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ કરવા માટે, અમે સજ્જ કર્યું છેલેસર મશીનસક્રિય અથડામણ વિરોધી કાર્ય સાથે, જે વાસ્તવિક કટીંગ જરૂરિયાતો માટે વધુ યોગ્ય છે, મેટલ કટીંગ મશીનરીની સલામતી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.જ્યારે કોઈ અવરોધ શોધી કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે અવરોધને ટાળવા માટે Z-અક્ષ ઊંચી ઝડપે પ્રતિક્રિયા આપે છે.અવરોધ ટાળવાની ક્ષમતાને સુધારવા માટે અવરોધ, અક્ષની ગતિ અને ઊંચાઈ અગાઉથી જોવામાં આવે છે.જ્યારે કોઈ અવરોધ શોધી કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે શીટ બેચ કટીંગની પ્રક્રિયામાં કટીંગ પાર્ટસના કટીંગને કારણે ફાયબર કટીંગ મશીન માટે દખલગીરી ટાળવા માટે Z-અક્ષની ગતિને તેમની સામાન્ય ગતિથી બમણી કરવામાં આવે છે. .

સક્રિય એન્ટિ-કોલિઝન ફંક્શન વિના, લેસર હેડ પ્લેટને અથડાવાની સંભાવના 2% છે, જે સરળતાથી કામ કરતા ટુકડાઓ અને સ્ક્રેપ કરેલા ભાગોના અવ્યવસ્થાનું કારણ બની શકે છે.પછી કાર્યકરને ફરીથી સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર છે, જે પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને ગંભીર રીતે અસર કરે છે.સક્રિય વિરોધી અથડામણ સાથે અથડામણની સંભાવના 1% જેટલી ઓછી છે, જે કટીંગ સ્ટેબિલિટીને સુધારી શકે છે.લેસર કટીંગ મશીન.અમારા નિરીક્ષણ મુજબ, 40% કારણો જે લેસર હેડને નુકસાન પહોંચાડે છે તે માથા અને ધાતુના ટુકડાઓ વચ્ચેના ક્રેશના કારણે છે.અથડામણ વિરોધી કાર્ય સાથે, કારની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ગ્રાહકોની જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે, જાળવણીને કારણે થતા ડાઉનટાઇમને ટાળે છે અને મશીનનું જીવનકાળ લંબાવે છે.