કેટલાક હેવી મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં, જેમ કે શિપબિલ્ડિંગ ઉદ્યોગ, ખાણકામ મશીનરી અને બાંધકામ મશીનરીમાં, આવી સમસ્યાઓનો વારંવાર સામનો કરવો પડે છે: ધાતુના ભાગો અને ધાતુના ભાગોનું નક્કર વેલ્ડિંગ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું?સામાન્ય રીતે, મેટલ ભાગો સામાન્ય કટીંગ પ્રક્રિયા પછી કટ સપાટી બતાવશે.વેલ્ડેડ ભાગોના ઇન્ટરફેસ ભાગોને વધુ સંકલિત બનાવવા માટે, ધાતુના બે ટુકડાઓની કિનારીઓ પર વિવિધ ભૌમિતિક આકારોના બેવલ્સ પર પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી છે, અને પછી અંતિમ ચહેરો વેલ્ડીંગ કરો.તાજેતરમાં, નોપ્પોએ KP સિરીઝ (30000W થી 8000W સુધીની પાવર) શીટ લોન્ચ કરી છે.ફાઇબર લેસર બેવલ કટીંગ મશીન, જે આવી વેલ્ડીંગ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવશે, બોજારૂપ પ્રક્રિયાઓ ઘટાડશે અને સમય અને ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરશે.
પહેલાંફાઇબર લેસર કટીંગટેકનોલોજી, બેવલ કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મેટલ શીટ પ્રોસેસીંગ પદ્ધતિઓ જેમ કે ફ્લેમ અને પ્લાઝમા કટીંગમાં પણ થતો હતો.જો કે, પરંપરાગત જ્યોત કાપવાની પદ્ધતિ ઊંડા કટ પેદા કરશે, અને જટિલ ગ્રુવ ટ્રેજેકટ્રીઝ માટે, કામદારોની નિપુણતા અને કાર્યકારી સ્થિતિ ખૂબ વ્યાવસાયિક હોવી જરૂરી છે, અને વેલ્ડીંગની સુસંગતતા સારી રીતે સંતુષ્ટ થઈ શકતી નથી;પ્લાઝ્મા કટીંગ વાઈડ, નીચા પરિમાણીય ચોકસાઈમાં પરિણમે છે, અને કટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આર્ક રેડિયેશન, ધુમાડો અને અવાજ જેવા જોખમો પેદા થશે.
ઉપરોક્ત બે પ્રકારની કટીંગ પદ્ધતિઓ મોટા હીટ સોર્સ ઇનપુટ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિથી સંબંધિત છે.થર્મલ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ હેઠળ પ્લેટને થર્મલ રીતે વિકૃત કરવામાં આવશે, અને પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી વિપરીત વિરૂપતા પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.પરંપરાગત બેવલિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, લેસર એ સૌથી નાની થર્મલ વિકૃતિ, શ્રેષ્ઠ ચીરો ગુણવત્તા, ઉચ્ચતમ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને બજારમાં શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા સાથે નવી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.
નોપ્પો કેપી શ્રેણીશીટ ફાઇબર લેસર બેવલિંગ કટીંગ મશીનવેલ્ડિંગના વેલ્ડિંગ ભાગમાં ચોક્કસ ભૌમિતિક આકારના ગ્રુવ પર પ્રક્રિયા કરીને વેલ્ડિંગની મજબૂતાઈ, વેલ્ડિંગ ફ્યુઝન અને વર્કપીસ સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.એલોય સ્ટીલ માટે, ગ્રુવ બેઝ મેટલ અને ફિલર મેટલના ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
વિવિધ પ્લેટોની વિવિધ જાડાઈ અને ભૌતિક ગુણધર્મો અનુસાર, બેવલિંગ સ્વરૂપોની પસંદગી પણ અલગ છે.બજારમાં સામાન્ય બેવલિંગ સ્વરૂપોમાં X-આકારના ગ્રુવ, V-આકારના ગ્રુવ, Y-આકારના ગ્રુવ, K-આકારના ગ્રુવ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. Y-આકારના ગ્રુવ અને V-આકારના ગ્રુવ એક-બાજુવાળા વેલ્ડીંગ છે, જે કાપવા માટે અનુકૂળ છે. વેલ્ડીંગ પછીની પ્રક્રિયા.જ્યારે વેલ્ડમેન્ટની જાડાઈ વધે છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે K- આકારની ખાંચ અથવા X આકારની ખાંચનો ઉપયોગ થાય છે.સમાન જાડાઈ પર, વેલ્ડ મેટલની માત્રા લગભગ 1/2 ઘટાડી શકાય છે, અને વેલ્ડીંગ સપ્રમાણ છે, અને વેલ્ડીંગ પછી વિરૂપતા નાની છે.
નોપ્પો ફાઈબર લેસર બેવેલિંગ કટીંગ મશીન શું છે?
પ્રથમ, ચોક્કસ ભૌમિતિક આકારના ગ્રુવને વેલ્ડમેન્ટના વેલ્ડિંગ ભાગ પર સીધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેથી વેલ્ડિંગની જાડાઈના સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ સાથે વેલ્ડિંગ સીમ પછીની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં મેળવી શકાય, જેથી ખાતરી કરી શકાય વેલ્ડમેન્ટની વેલ્ડીંગ તાકાત અને બિનજરૂરી પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે., ગુણક અસર હાંસલ કરવા માટે;
બીજું, પરંપરાગત જ્યોત અને પ્લાઝ્મા બેવલ પ્રોસેસિંગની સરખામણીમાં, લેસર પ્રોસેસિંગ વધુ કાર્યક્ષમ છે અને સામગ્રી બચાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, શિપબિલ્ડીંગ ઉદ્યોગમાં, ઓછા એલોય સ્ટીલના ટી-આકારના ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવા માટે લેસર બેવલ કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વહાણની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે એલોય સ્ટીલ સામગ્રીને મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે;
ત્રીજું, લેસર પ્રોસેસિંગમાં નાના થર્મલ વિરૂપતા, સ્થિર કટીંગ ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇના ફાયદા છે.ગુડ splicing.
હાલમાં, નોપ્પો લેસર બેવલ કટીંગ ટેક્નોલોજીએ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ અને પ્રોફાઈલ પ્રોસેસિંગમાં સંપૂર્ણ કવરેજ પ્રાપ્ત કર્યું છે, અને ટેક્નોલોજીમાં શિપબિલ્ડીંગ, ઈન્ડસ્ટ્રીયલ રેફ્રિજરેશન, કન્સ્ટ્રક્શન મશીનરી, માઈનિંગ મશીનરી, ઓઈલ પાઈપલાઈન વગેરેને આવરી લેતી એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-08-2022